Rutulinio varžto ir rutulinės veržlės sriegio trasos spiralės kampo šlifavimo metodas

Rutulinio sraigto ir rutulinio sraigto sraigto rutulinio sraigto kampo šlifavimas turi būti vertinamas atsižvelgiant į įrangos tikslumo valdymą, proceso parametrų optimizavimą, stebėjimą ir reguliavimą realiuoju laiku-. Toliau aprašyti pagrindiniai metodai, pagrindiniai proceso taškai ir problemų sprendimo{2} metodai.
1.Pagrindinis požiūris: bendras įrangos ir procesų valdymas
Labai{0}}tikslios įrangos pasirinkimas
Geriausia naudoti CNC sriegių šlifuoklį. Sujungimo tikslumas tarp C-ašių (sukimosi ašies) ir X-ašių X-ašies (ašinis judėjimas) turi būti ±0,001 mm, kad būtų užtikrinta, jog kampas (spiralės kampas) tarp spiralės ir ašies atitiktų projektavimo reikalavimus.
Šlifavimo diskų parinkimas ir apdaila
Šlifavimo disko tipas: pagal medžiagos kietumo pasirinkimą. Pavyzdžiui, deimantiniai diskai tinka karbidiniams varžtams, o CBN (kubinis boro nitridas) šlifavimo diskas gali būti naudojamas įprastoms plieninėms detalėms.
Šlifavimo diskas: deimantinis volas reguliariai naudojamas šlifavimo disko topografijai palaikyti, peilio aštrumui palaikyti ir išvengti spiralės nuokrypio, kurį sukelia dilimas.
Atvejo analizė: automobilių gamybos linija pagerino spiralės kampo nuoseklumą 40 % kasdien šlifuojant ratus. Aušinimo skysčių ir tepalų optimizavimas
Vandens pagrindu pagamintas aušinimo skystis (sudėtyje yra rūdis atstumiantis) naudojamas kontroliuojamu 15–20 l/min srautu, kad būtų užtikrintas temperatūros stabilumas šlifavimo srityje ir sumažintas šiluminės deformacijos poveikis spiralės kampui.

II. Proceso akcentai: tikslus valdymas visuose etapuose
Grubus šlifavimo etapas: atsargų paskirstymas ir topografijos išankstinis -formavimas
Palikti 0,05–0,10 mm smulkaus šlifavimo likučio, kad šiurkštaus šlifavimo metu nesusidarytų per didelė pjovimo jėga dėl ruošinio deformacijos.
Kiekvieno segmento šlifavimo ilgis reguliuojamas 50–100 mm segmentiniu padavimo metodu, kad būtų sumažintas vibracijos poveikis spiralei.
Smulkaus šlifavimo fazė: dinaminis parametrų reguliavimas
Tiekimo greitis: koreguokite pagal realaus laiko{0}}spiralės kampo matavimus. Jei nuokrypis yra + 0.05, tiekimo greitis sumažinamas iki 80 % pradinės vertės.
Ratų greitis: kietų medžiagų (pvz., nerūdijančio plieno) RPM padidėja iki 40 m/s, o minkštoms medžiagoms (pvz., aliuminio lydiniui) sumažėja iki 25 m/s.
Internetinis matavimas ir kompensavimas
Norėdami išmatuoti spiralės kampą po kiekvieno spiralės posūkio, naudokite lazerinį interferometrą arba kontaktinį zondą. Šie duomenys grąžinami atgal į CNC sistemą, kad būtų automatiškai koreguojamas padavimo greitis.