Į kokius klausimus reikia atsižvelgti montuojant ir prižiūrint slydimo guolių korpusus?

Stumdomų guolių korpusų montavimas ir priežiūra yra raktas, užtikrinantis stabilų įrangos veikimą ir prailginantis jos tarnavimo laiką. Tam reikalinga sisteminga keturių aspektų kontrolė: montavimo tikslumas, tepimo valdymas, veikimo stebėjimas ir reguliari priežiūra. Konkretūs techniniai punktai ir įspėjimai yra tokie:

1.Pagrindo apdorojimas ir kalibravimas
Reikalavimai pamatams: montavimo paviršius turi būti plokščias ir standus, o lygumo paklaida turi būti mažesnė arba lygi 0,05 mm/m, kad guolio korpusas nepasvirtų dėl pamato deformacijos.
Antrasis antrinis glaistymo sluoksnis, storesnis nei 50 mm) turi būti skirtas iš anksto įkasti inkariniams varžtams. Norint užpildyti tarpus, kad būtų išvengta vibracijos perdavimo klaidų, reikia naudoti didelio-stiprumo skiedinį (pvz., epoksidinę dervą).
Atvejo analizė: dėl nelygaus pagrindo valcavimo staklyno guolio nuokrypis yra 0,3 mm. Po paleidimo guolio temperatūra pakilo iki 85 laipsnių ir Babbitt lydinio sluoksnis išsilydo.
Išlygiavimo tikslumas: naudokite lazerinį išlygiavimo instrumentą arba ciferblato indikatorių, kad patikrintumėte guolio korpuso ir pavaros veleno koaksialumą. Šilumokaičio paklaida turi būti apribota iki 0,05 mm.
Kelių{0}}guolio korpusų sistemose, pvz., pavarų dėžėse, visų guolių korpusų padėtis turi būti sinchronizuota, kad būtų išvengta įtempių koncentracijos dėl veleno lenkimo.
Duomenys rodo, kad kas 0,1 mm padidinus veleno išlygiavimo nuokrypį, guolio tarnavimo laikas gali sutrumpėti daugiau nei 50%.
2.Kreivumo kontrolė ir valymas
Radialinis tarpas: tarpo tarp guolio ir veleno kaklelio matavimas naudojant matuoklį arba švininio plaktuko metodą. prošvaisa turi atitikti projektinius reikalavimus (paprastai 0,15–0,25 % veleno skersmens).
Nepakankamas klirensas sukels alyvos plėvelės plyšimą, dėl ko susidaro sausas dilimas; per didelis tarpas sumažins atramos standumą ir sukels vibraciją.
Reguliavimo būdas: pridedama arba pašalinama reguliavimo tarpinė (storio tikslumas ±0,01 mm) tarp guolio korpuso ir pagrindo.
Valymo reikalavimai: Prieš montuodami, bevandeniu etanoliu išvalykite guolių korpuso angas, velenus ir sujungimo paviršius, kad pašalintumėte alyvą, metalo drožles ir kitus nešvarumus.
Montuodami mūvėkite švarias pirštines ir venkite tiesioginio pirštų kontakto su frikciniais paviršiais, tokiais kaip Babbitt metalinis sluoksnis, kad išvengtumėte prakaito korozijos.
Atvejo analizė: Turbinos guolio korpuse po veikimo atsirado įbrėžimų dėl nešvarumo surinkimo metu, o kietos dalelės buvo įterptos į Babbitt lydinio sluoksnį.

1. Tepalo pasirinkimas
Tipo atitikimas:
Didelis greitis, nedidelė apkrova (pvz., ventiliatoriai): mažo -klampumo tepalai (pvz., ISO VG32) naudojami trinties nuostoliams sumažinti.
Didelė apkrova, mažas greitis (pvz., valcavimo staklės): naudojant didelio -klampumo tepalus (pvz., ISO VG460) arba pusiau -kietą tepalinę alyvą (pvz., ličio -pagrindo tepalą), kad susidarytų stabili alyvos plėvelė.
Korozinė aplinka (pvz., cheminiai siurbliai): sintetinių tepalų (pvz., polieterio -pagrindo) arba riebalų, kurių sudėtyje yra antiseptinių priedų, naudojimas.
Klampumo patikrinimas: tepalo klampumas darbinėje temperatūroje patvirtinamas naudojant klampos{0}}temperatūros kreivę (paprastai palaikoma 20–100 cSt).
Atvejo analizė: aukštos temperatūros guoliuose (darbo temperatūra 150 laipsnių) klampumas nukrito žemiau 5 laipsnių C naudojant ISO VG32 tepalą, todėl plyšo alyvos plėvelė.
2. Tepimo metodo optimizavimas optimizavimas
Alyvos tepimo sistema: priverstiniam tepimui (pvz., alyvos siurblio cirkuliacija) reikalingas stabilus alyvos slėgis (0,1–0,3 MPa), kad tepimas nenutrūktų dėl slėgio svyravimų.
Norint tepti ploną alyvą, reikalingas alyvos lygio signalizacijos įtaisas, kuris gali būti automatiškai išjungtas, jei alyvos lygis yra per žemas.
Atvejo analizė: pavarų dėžės tepimas buvo nutrauktas dėl alyvos siurblio gedimo, todėl guolio temperatūra per 10 minučių pakilo iki 200 laipsnių, o Babbitt lydinio sluoksnis išsilydo.
Tepalo tepimo sistema: Reguliariai papildykite tepalą (paprastai 3–6 mėnesius), kad išvengtumėte tepalo senėjimo ir tepimo gedimo.
Papildymo kiekis turi būti kontroliuojamas 1/3–1/2 guolio ertmės tūrio, o per didelis papildymas gali sukelti per didelę temperatūrą.
Atvejo analizė: Po eksploatacijos variklio guolis sutepa ir karbonizuojasi, kai temperatūra pakyla 80 laipsnių dėl per didelio tepalo užpildymo (kuris užima 80% ertmės).

1. Vibracijos ir temperatūros stebėjimas
Vibracijos analizė: guolio korpuso virpesių spektrą aptinka vibracijos jutiklis, pabrėždamas pirmą harmoniką (ašinis judėjimas) ir antrąją harmoniką (alyvos plėvelės sūkurys).
Tarpai, derinimas ar tepimo problemos Tepimo problemos turi būti tiriamos, kai vibracijos likutinės vertės viršija standartą (pvz., „nepageidaujamos“ sritys pagal ISO 10816-3).
Atvejo analizė: Guolių guolio korpuso vibracija vėjo turbinos pavarų dėžės pavarų dėžė vibruoja per stipriai (efektyvioji vertė didesnė nei 8 mm/s). Nuimant, buvo nustatyta, kad guolio žiedinė vėžė atsilupo.
Temperatūros stebėjimas: PT100 temperatūros jutikliai yra sumontuoti išoriniame guolio korpuso paviršiuje, kad būtų galima stebėti guolio temperatūrą realiu laiku (normali vertė Mažiau arba lygi 70 laipsnių).
Downtime checks are required when temperatures are abnormally high (>10 laipsnių /val.). Galimos priežastys yra tepimo nutrūkimas, tarpai arba staigūs apkrovos pokyčiai.
2. Apkrovos ir greičio valdymas
Apsauga nuo perkrovos: sukimo momento ribotuvas arba perkrovos sankaba transmisijos sistemoje, kad būtų išvengta guolio korpuso pažeidimo dėl momentinės perkrovos (pvz., užstrigusio stabdymo).
Atvejo analizė: dėl medžiagos užsikimšimo konvejerio juostos guolio korpuso sukimo momentas viršijo ribą (3 kartus viršijo vardinę vertę), todėl nulūžo guolio vidinis žiedas.
Servo sujungimas: nenaudokite įrangos, esančios netoli kritinio greičio (pvz., pirmojo natūralaus veleno sistemos dažnio), kad išvengtumėte rezonanso ir guolio korpuso atsipalaidavimo.
Turbinos guolio pamatų varžtai yra atsilaisvinę dėl beveik kritinio greičio (±10%).

1. Techninės priežiūros ciklo nustatymas
Kasdienis patikrinimas: kasdien tikrinkite alyvos lygį, temperatūrą, nuotėkį ir registruokite veikimo duomenis.
Kas savaitę valykite alyvos dėmes ant guolio korpuso paviršiaus, kad susikaupusios dulkės nepakenktų šilumos išsklaidyti.
Reguliarus kapitalinis remontas: nuimkite ir patikrinkite guolių korpusus kas 3–6 mėnesius, kad patikrintumėte, ar nenusidėvėjo Bobbitt metalinis sluoksnis, sandarikliai ir sujungimo paviršiai.
Alyvą arba tepalą keiskite kas 1–2 metus, kad išvalytumėte alyvos sistemą.
Atvejo analizė: Cementinis šlifavimo guolio korpusas dėl to, kad reguliariai nekeičiama tepalo (2 metai nekeičiant tepalo), guolių susidėvėjimas.
2.Išmontavimo ir taisymo procesas
Išmontavimo seka: pirmiausia nuimkite transmisijos komponentus (pvz., movą ir skriemulį), tada atlaisvinkite guolio korpuso tvirtinimo varžtus, kad išvengtumėte deformacijos dėl kalimo.
Surinkdami varžtus priveržkite įstrižai, kad sukimo momento vertė atitiktų konstrukcijos reikalavimus (pvz., M16 varžtai, kurių sukimo momentas yra 200 galvijų metrų).
Taisymo būdas: kai Babbitt lydinio sluoksnis nusidėvi daugiau nei 0,5 mm, reikia iš naujo išlieti. Prieš liedami iš naujo, pašildykite guolio korpusą iki 150–200 laipsnių, kad sumažintumėte įtampą.
Visi sandarikliai (pvz., O{0}}žiedai) turi būti pakeisti, kad būtų išvengta nuotėkio dėl pakartotinio naudojimo.
Atvejo analizė: iš kompresoriaus guolio korpuso po mėnesio eksploatacijos nutekėjo tepalas dėl pakartotinio senų sandariklių naudojimo.