Guolių plieno savybės ir reikalavimai (1)
Palik žinutę
Riedėjimo guolių medžiagos apima riedėjimo guolių dalių medžiagas ir narvelius, kniedes ir kitas pagalbines medžiagas. Didžioji dauguma riedėjimo guolių ir jų dalių yra pagaminti iš plieno, o riedėjimo guoliams naudojamas plienas, turintis daug anglies chromo ir anglies dioksido. Tobulėjant šiuolaikiniam mokslui ir technologijoms bei vis dažniau naudojant riedėjimo guolius, reikalavimai guoliams tampa vis aukštesni, tokie kaip didelis tikslumas, ilgaamžiškumas ir didelis patikimumas. Kai kuriems specialios paskirties guoliams taip pat reikalaujama, kad guolių medžiagos būtų atsparios aukštai temperatūrai, atsparumas korozijai, nemagnetinės, itin žemos temperatūros, atsparumas radiacijai ir kitos savybės. Be to, guolių medžiagos taip pat apima legiruotas medžiagas, spalvotuosius metalus ir nemetalines medžiagas. Be to, iš keraminių medžiagų pagaminti guoliai buvo naudojami lokomotyvuose, automobiliuose, metro, aviacijos, kosmoso, chemijos ir kitose srityse.
Pagrindiniai riedėjimo guolių medžiagų reikalavimai labai priklauso nuo guolio darbinių savybių. Ar riedėjimo guolių gamybai naudojama medžiaga yra tinkama, turės didelę įtaką jų veikimui ir tarnavimo laikui. Apskritai, pagrindinės riedėjimo guolių gedimo formos yra nuovargio skilimas esant kintamam įtempimui ir guolių tikslumo praradimas dėl trinties ir susidėvėjimo. Be to, taip pat yra įtrūkimų, įdubimų, rūdžių ir kitų priežasčių, kurios sukelia neįprastą guolio pažeidimą. Todėl riedėjimo guoliai turėtų turėti didelį atsparumą plastinei deformacijai, mažesnę trintį ir nusidėvėjimą, gerą sukimosi tikslumą, gerą matmenų tikslumą ir stabilumą bei ilgą kontaktinio nuovargio tarnavimo laiką. Ir daugelį šių savybių kartu lemia medžiaga ir terminio apdorojimo procesas. Kadangi pagrindinius riedėjimo guolių reikalavimus medžiagoms lemia guolių pažeidimo forma, riedėjimo guoliams gaminti reikalingos medžiagos po tam tikro terminio apdorojimo po apdorojimo turėtų turėti šias savybes:
a, didelis kontaktinis nuovargio stiprumas
Kontaktinio nuovargio gedimas yra pagrindinė įprasto guolių gedimo forma. Kai riedėjimo guolis veikia, riedėjimo elementai rieda tarp vidinio ir išorinio guolio žiedų takų, o kontaktinę dalį patiria periodinės kintamos apkrovos, kurios gali siekti šimtus tūkstančių kartų per minutę. Pakartotinai veikiant periodiniam kintamajam įtempimui, atsiranda kontaktinio paviršiaus nuovargio skilimas. Kai riedėjimo guolis pradės luptis, dėl to padidės guolio vibracija ir triukšmas, o darbinė temperatūra smarkiai pakils, dėl to guolis bus galutinai pažeistas. Ši pažeidimo forma vadinama kontaktinio nuovargio pažeidimu. Todėl riedėjimo guoliams skirtas plienas turi turėti didelį kontaktinį nuovargio stiprumą.
b, didelis atsparumas dilimui
Kai riedėjimo guoliai veikia normaliai, be riedėjimo trinties yra ir slydimo trinties. Pagrindinės slydimo trinties dalys yra: kontaktinis paviršius tarp riedėjimo elemento ir bėgimo tako, kontaktinis paviršius tarp riedėjimo elemento ir narvelio kišenės, tarp narvelio ir žiedo kreipiamųjų briaunų, ritinėlio galas ir žiedo kreiptuvas ir kt. tarp šoninių sienelių. Riedėjimo guoliuose esanti slydimo trintis neišvengiamai sukelia guolių dalių susidėvėjimą. Jei guolio plieno atsparumas dilimui yra prastas, riedėjimo guolis dėl susidėvėjimo per anksti praras tikslumą arba padidins guolio vibraciją ir sumažins tarnavimo laiką dėl sukimosi tikslumo sumažėjimo. Todėl guolių plienas turi turėti didelį atsparumą dilimui.